304L的好 含的鎳高點

　　應該是根據材料的硬度來分的。我們常用的是304，而301材質比較軟，而且加工的產品不通72小時鹽霧測試.

　　1、材料標準

　　現在，我們經常見到的進口無錫不銹鋼標準有美國ASME標準的SA240、ASTM標準的A240以及日本JIS標準的SUS；經常使用的牌號為304、304L、316L等。下面以304為例來說明它們的表示方法：JIS標準中材料，表示比較簡單，就是SUS304這樣表示；ASME及ASTM的表示有幾種：SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304，實際上，中間加-與加TP的意思是一樣的。我們到前面有304L的材料，其中L為后綴，表示含碳量較低；經常可以看到的還有H，表示含碳量較高，主要使用在溫度較高的場合；另外常見的還有N，表示加元素N，提高強度。有時候，我們還可以在后面見到：2B，No.1等后綴，這些后綴表示的是材料的表面狀態；2B表示熱軋加冷軋后，表面較好，達到鏡面要求的鋼板；2D表示熱軋加冷軋后，表面一般的鋼板；No.1表示熱軋表面。

　　2、關于材料的代用

　　在我們許多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天經地義的事情，不需要多管，實際上這種觀點是錯誤的，下面我們以304、304L、304H為例來進行說明：一般來看，304比304L有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用，下面我們先來看看三種材料化學成分與機械性能。（引用自ASME Sec.II，Div.A，A99）

　　表1 304、304L、304H的化學成分%

　　類型 C Mn P S Si Cr Ni N

　　304 0.08 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-10.50 0.10

　　304L 0.030 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-12.00 0.10

　　304H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 0.75 18.00-20.00 8.00-10.50

　　說明：未注明范圍的為小于等于。

　　表2 304、304L、304H的力學性能

　　類型 抗拉強度 屈服強度 50mm伸長率 硬度 冷彎

　　（MPa） （MPa） % 布氏 洛氏

　　304 ≥515 ≥205 ≥40 ≥201 ≥92 不要求

　　304L ≥485 ≥170 ≥40 ≥201 ≥92 不要求

　　304H ≥515 ≥205 ≥40 ≥201 ≥92 不要求

　　說明：屈服強度為0.2%屈服強度。

　　從表1看，確實304L滿足304的要求，而且比304更好，好像可以自動替代304，但從表2的力學性能看出，304的強度比304L高，當按304設計時，用304L替代，就會造成強度不夠；另外，在我國壓力容器標準GB150-1998中4.1.6條規定：奧氏體無錫不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應不小于0.04%。從表1中可以看出304中大部門可以使用，但304L不能夠使用。因此，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關，而且按照容規規定，我們都沒有權進行"材料代用"，只有原設計部門才可以有權進行"材料代用"的工作，這一點請大家千萬要記住

補充下內容

材質主要有:301,304,304DDQ,304L,310S,314,316,316L,316Ti,321,,630,631。

產品有如下：
無錫不銹鋼帶(寬帶，窄帶)、不銹鋼板(平板、卷板)、不銹鋼棒(圓棒、方棒、六角棒、扁鋼)、不銹鋼管(無縫管、焊接管)、不銹鋼線(不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線)、等系列產品。

執行標準：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91 、GB/T1496-2002/ASTM美國標準、JIS日本標準、 GB/T12771-91、HG20537.4-92、ASTM A312/A312M、JB4728-2000、JIS G3214、GB/T3280-2007、GB/T4238-2007

【1】無錫不銹鋼帶：卷、帶、卷帶、卷板。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據客戶需要進行分條處理，最窄寬度可分為5mm，硬度(HV)有：軟態，1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SEH等不銹鋼卷帶，如1/2H冷作硬化不銹鋼的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上，EH的要490以上，而SEH的要530以上。不銹鋼帶計算方法或理論重量如下：重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值，這里我們提供常見幾種材質：301,302,304,304L,305,321(為7.93), 309S,310S,316,316L(為7.98)，如果你只是概算，可按一般鋼鐵密度7850kg/m3。
304無錫不銹鋼機械性能：屈服強度≥205，抗拉強度≥520，延伸率≥40，HV≥200

【2】無錫不銹鋼板：平板、卷板。其表面有亮面,霧面,亞光面,鏡面。俗稱不銹鋼板,有2B不銹鋼板,BA不銹鋼板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C，厚度：2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進行裁減.不銹鋼冷軋卷生產流程：熱軋卷-壓延-退火-平整-不銹鋼冷軋卷。
不銹鋼熱軋板是在將鋼板較高的溫度下軋制成相對薄一點的鋼板;冷軋是在常溫條件下軋制鋼板。一般都是先進行熱軋，再進行冷軋。鋼板較厚的情況下只能用熱軋，軋制成較薄的板后，再進行冷軋。熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35~4mm)兩種;冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2~4mm)一種。熱軋的終止溫度一般為800~900，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態相當于正火處理。熱軋狀態交貨的金屬材料，由于表面覆蓋有一層氧化膜，因而具有一定的耐蝕性。

無錫不銹鋼表面精度及特性用途：
NO.1： 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料、工業用槽罐、化學工業裝置等。
NO.2D： 經冷軋后施以熱處理及酸洗得到的無光澤冷軋產品。用于汽車零件、裝潢材料、管類等。
NO.2B： NO.2D經過調質軋制后的產品，光澤度和平坦度比NO.2D表面好。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

NO.3： NO.2D表面經過100~120號研磨帶研磨，具有較佳的光澤度及不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾、電器產品及廚房設備等。
NO.4： NO.2D表面經過150~320號研磨帶研磨出來的產品，具有較佳的光澤度及不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用于電梯裝飾、廚房設備、建筑內外裝飾、電器產品等。

HL：NO.2D表面經過適當粒度拋光砂帶的連續研磨，具有較長連續研磨條紋的產品（細分150~320號）。主要用于建筑裝飾，電梯裝飾等。
BA： 經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

【3】無錫不銹鋼棒：圓棒（圓鋼）、方棒（方鋼）、六角棒（六角鋼）、扁鋼（扁條）、一般分為:(不銹鋼光亮棒和黑皮棒)，光亮面的比黑皮面的貴.大直徑的棒材多為黑皮棒.按性質和用途可分為:(研磨棒，易車棒，拋光棒)、其中303是棒材里特有的一種材質,屬于易車(切)型材料,主要用于自動車床上切割.另:304F.303CU.316F也都屬于易切型材料. 可用于車床、鉆鑿、規格有：圓棒規格:Ф1mm～Ф320mm 方棒規格:3×3mm—100×100mm 六角棒規格:S1-S60mm、不銹鋼棒計算方法或理論重量如下：★直徑（mm）×直徑（mm）×0.00623×長度＝每支棒的重量。

【4】無錫不銹鋼管：無縫管、焊接管、方管、矩管。表面：（光亮面、工業面、拉絲面、內外拋光）。
規格：無縫管外徑3-577MM， 壁厚0.4-14MM；
焊接管外徑6-219MM， 壁厚0.3-4.0MM。
不銹鋼管的標準規格有200多種,大小均有,小管較貴,尤其是毛細管.毛細管最差得由304材質生產,不然管子容易爆裂.還可以為客戶定做非標規格的管材.無縫管主要用于工業上,表面為霧面,不光亮.有縫管的表面是光亮面,管內有一條很細的焊接線,俗稱焊接管,主要用于裝飾材料.另有工業流體管,其抗壓力視壁厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用,最高耐溫達到1150度.

【5】無錫不銹鋼線：線、絲、主要有不銹鋼彈簧線和不銹鋼螺絲線兩種,顧名思義:螺絲線主要用來做螺絲,而彈簧線用來做彈簧或者其他要求具有彈性的五金產品.抗拉強度達1500-2000.
按表面分有光亮面、霧面、按硬度分有以下幾種:全軟|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬.

現在最常用的兩種不銹鋼304，牌號0Cr18Ni9（0Cr18Ni9）.化學成份% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035，316，牌號0Cr17Ni12Mo2.化學成份% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0，（或對應于德/歐標的1.4308,1.4408），304與316在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，304(18Cr-8Ni)材質：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性/耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓/彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，便用溫茺-196℃～800℃）。用途：家庭用品（1/2 類餐具/櫥柜/室內管線/熱水器/鍋爐/浴缸），汽車配件（風擋雨刷/消聲器/模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件。

常見奧氏體無錫不銹鋼特性用途：
SUS301—(17Cr-7Ni-低碳)
特性：與SUS304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。
用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網等。

●SUS301L—(17Cr-7Ni-0.1N-低碳)
特性：是在SUS301鋼基礎上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。
用途：鐵道車輛構架及外部裝飾材料等。

●SUS304—(0Cr18Ni9)
特性：作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃-800℃）。
用途：家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。

●SUS304L—(00Cr19Ni10)
特性：作為低C的SUS304L鋼，在一般狀態下，其耐蝕性與SUS304鋼相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃-800℃。
用途：應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件等。

●SUS304Cu—(13Cr-7.7Ni-2Cu)
特性：因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進行復雜形狀的產品成形；其耐腐蝕性與SUS304相同。
用途：保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器等。

●SUS304N1—(0Cr18Ni9-N)
特性：在SUS304鋼的基礎上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強度，減少鋼材厚度。
用途：構件、路燈、貯水罐、水管等。

●SUS304N2—(0Cr18Ni9-N)
特性：與SUS304相比，添加了N、Nb，為結構件用的高強度鋼。
用途：構件、路燈、貯水罐、水管等。

●SUS316—(0Cr17Ni12Mo2)
特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
用途：海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母等。

●SUS316L—(00Cr17Ni14Mo2)
特性：作為SUS316L鋼種的低C系列，除與SUS316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優。
用途：SUS316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品等。

●SUS321—(0Cr18Ni9Ti)
特性：在SUS304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。
用途：航空器、排氣管、鍋爐汽包等。

SUS631—(0Cr17Ni7Al)
特性：是一種彌散硬化無錫不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。
用途：航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

●SUS310S—(0Cr25Ni20)
特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳無錫不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
用途：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業!

常用到的不銹鋼牌號：
301不銹鋼牌號1Cr17Ni7 .化學成份% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：16.0～18.0 ，Ni ：6.0-8.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045
304不銹鋼牌號0Cr18Ni9（0Cr18Ni9）.化學成份% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035

304L不銹鋼牌號00Cr19Ni10（0Cr18Ni10）.化學成份% C：≤0.07 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：8.0～11.0，S ：≤0.03 ，P ：≤0.035
310S不銹鋼牌號0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2?；瘜W成份% C：≤0.08 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045

314不銹鋼牌號1Cr25ni20Si2.化學成份% ：C≤0.07， Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni：19.00-22.00，Cr：15.5-17.5，Cu：3.00-5.00，Nb：0.15-0.45 。
316不銹鋼牌號0Cr17Ni12Mo2.化學成份% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0
316L不銹鋼牌號00Cr17Ni14Mo2.化學成份% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0

317L不銹鋼牌號0Cr19Ni13Mo3.化學成份%： C≤ 0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1
321不銹鋼牌號1Cr18Ni9Ti.化學成份% C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤5
630不銹鋼牌號0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb.又叫17-4PH不銹鋼.化學成份% ：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni3.00-5.00，Cr15.5-17.5，Cu3.00-5.00，Nb0.15-0.45
631不銹鋼牌號0Cr17Ni7Al.又叫17-7PH不銹鋼?；瘜W成份% ：C≤0.09，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.04，S≤0.030，Ni 6.5-8.5，Cr16-18，Al 0.75-1.5

不銹鋼牌號分組：
沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 　　
301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 　　
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 　　
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 　　
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 　　
309—較之304有更好的耐溫性。 　　
316—繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 　　
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 　　
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 　　
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 　　
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 　　
416—添加了硫改善了材料的加工性能。 　　
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 　　
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 　　
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易 加工型）。 　　
500 系列—耐熱鉻合金鋼。 　　
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%。
631—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-7；17%Cr，7%,含AL。

序號 類別 牌號 特性和用途
1、奧氏體形1Cr17Mn6Ni5N(SUS201)節鎳鋼種，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2、1Cr18Mn8Ni5N(SUS202)節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9。
3、1Cr17Ni7(SUS301)經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母。
4、1Cr18Ni9(SUS302)經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7(SUS301)稍差。建筑用裝飾部件。
5、Y1Cr18Ni9(SUS303)提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母。

6、Y1Cr18Ni9Se(SUS303Se)提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘。
7、0Cr18Ni9(SUS304)作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用,在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。
8、00Cr19Ni10(SUS304L)比0Cr18Ni9(SUS304)碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接后不進行熱處理部件類。
9、0Cr18Ni9N(SUS304N1) 在牌號0Cr18Ni9(SUS304)上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件。
10、0Cr19Ni10NbN(SUS304N) 在牌號0Cr18Ni9(SUS304)上加N和Nb，具有與0Cr18Ni9N(SUS304N1)相同的特性和用途。

11、00Cr18Ni10N(SUS304LN)在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr18Ni9N(SUS304)相同，但耐晶間腐蝕性更好。
12、1Cr18Ni12(SUS305)與0Cr18Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用。
13、0Cr23Ni13(SUS309S)耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr18Ni9(SUS304)好。
14、0Cr25Ni20(SUS310S)搞氧化性比0Cr23Ni13(SUS309S)好。實際上多作為耐熱鋼使用。
15、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr18Ni9(SUS304)好，主要作耐點蝕材料。

16、0Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316Ti)用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性。
17、00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2(SUS316)耐晶間腐蝕性好。
18、0Cr17Ni12Mo2N(SUS316N)在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件。
19、00Cr17Ni13Mo2N(SUS316LN)在牌號00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2(SUS316)相同，但耐晶腐蝕性更好。
20、0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2(SUS316)好。用于耐硫酸材料。

21、00Cr18Ni14Mo2Cu2(SUS316J1L)為0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2(SUS316J1)耐晶間腐蝕性好。
22、0Cr19Ni13Mo3(SUS317)耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2(SUS316)好。作染色設備材料等。
23、00Cr19Ni13Mo3(SUS317L)為0Cr19Ni13Mo3(SUS317)的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3(SUS317)耐晶間腐蝕性好。
24、0Cr18Ni16Mo5(SUS317J1)吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用。
25、1Cr18Ni9Ti(SUS321)作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件。

26、0Cr18Ni11Ti(SUS321)添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件。
27、0Cr18Ni11Nb(SUS347)含Nb提高耐晶間腐蝕性。
28、0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb.(SUS630)又叫17-4PH不銹鋼.
29、0Cr17Ni7Al(SUS631).又叫17-7PH不銹鋼